1、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態。2、它適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。3、電子工廠潔凈廠房的設計、建造必須適應電子行業快速發展的需要。從潔凈廠房的規劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。同時考慮系統的節能運行。
—— 模切無塵車間設計裝修工程 ——
設計依據及施工內容
業主提供的圖紙和技術文件及現楊勘察資料
《潔凈廠房設計規范》 GB50073—2013
《電子工業沽凈廠房設計規范》 GB50472—2008
《沽凈廠房施工與驗收規范》 GB50591—2010
《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》 JC/T869—2000
《建筑設計防火規范》 GB50016—2010
《潔凈廠房建筑構造》 08J907
內裝修彩鋼板墻體、彩鋼板吊頂、及地面(具體區域見平面圖).
凈化密閉門及視窗.
凈化設備:風淋室 具體范圍詳見平面圖紙標示。
無塵車間對模切生產的影響
1、對溫度的影響
在模切產品加工生產中(如光學膠),為了防止因熱膨脹而引起的誤差,必須使工件保持在一定的溫度,工件溫度的允許波動幅度應根據加工精度決定。由于工件測量儀器等都有一定的熱惰性,空氣溫度的波動傳人工件后,就要衰減,對產品生產也會構成很大的影響,所以保持在一個恒溫的條件下十分重要。同時在設計恒溫系統時,一般總是以恒定環境空氣溫度為依據,故相應的環境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。
2、對濕度和靜電的影響
在一些模切材料的制造過程中是很容易產生靜電的,通常靜電會對產品造成不良甚至會阻礙生產效率,所以無塵車間在設定相對濕度不應低于30%,這樣即可以減少靜電的產生,通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚,電子廠無塵車間無特殊要求的情況下,溫度控制在22 ℃ 左右,相對濕度控制在 55 ~ 60%RH 之間,在這種環境下,人們感覺舒適,靜電也消失了。
3、對粉塵的影響
粉塵附著于高級、精密儀器、儀表,可使這些設備的精確度下降;附著于機器設備的傳動、運轉部位,使磨損加劇,使用壽命縮短;粉塵可以使某些材料質量下降。操作人員按規定佩戴好防塵工具能從源頭上大大減少粉塵。
工程范圍 | 1.結構:彩鋼板墻板,彩鋼板天花板,窗戶,門,配件,地板 2.暖通空調:AHU風柜,制冷機,除濕機,風管,管道等 3.電氣:照明,開關,電纜,電線,配電柜等 4.自動控制:PLC控制器,濕度和溫度傳感器,控制面板 5.工藝管道系統:天然氣,水管道 |
凈化設備 | 風淋室,傳遞窗,貨淋室,高效送風口、回風百葉等。 |
潔凈度 | ISO 5級至ISO 8級 |
溫濕度 | 18-26度,45%+-5% |
應用 | 電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車間、貼膜觸摸屏廠等 |