1.樓地面面層材料
目前,無塵車間一般選用整體性好、剛性強的水磨石地面。為了避免塵土、細菌積聚、滋生,這種地面須防止開裂和返潮,在施工中可采取夯實回填土,加厚地坪、選用優質水泥(水泥砂漿基底的水泥標號不得低于425號),適當配筋(對大面積廠房而言)等措施來防止地面開裂;為防止地面返潮,施工中則可采取加厚混凝土層和碎石層,濕度高的地區增加防水層(如一氈二油)等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂漿整體地坪,由耐腐蝕的不飽和聚酯為膠粘劑,以石英砂或重晶砂為填料混合而成,能耐酸堿,有良好的化學穩定性和耐腐性。藥廠中較常用的是以下幾種地面面層。
(1)水磨石地面:整體性好、光滑、不易起塵,可沖洗且防靜電;缺點是無彈性。常用于要求經常擦洗的分裝車間、針片劑車間、實驗室、衛生間,更衣室、結晶工段等。
(2)塑料地面:光滑、略有彈性、不易起塵、易擦洗清潔、耐磨、耐腐蝕,但易產生靜電,受紫外線照射易老化。因此不宜用于經常采用紫外線燈滅菌的場所。一般用于更衣室、包裝間、化驗室等房間。由于塑料板與混凝土基層的伸縮性能不同,不宜用于大面積車間,否則會引起起殼現象。
(3)耐酸瓷板地面:用耐酸膠泥貼砌,能耐腐蝕,但質較脆,經不起沖擊,破碎后則降低耐腐蝕性能。這類地面可用于原料車間中有腐蝕介質的區段,由于施工復雜、造價高,宜用于有腐蝕介質滴漏的局部范圍使用。例如,將有腐蝕介質的設備集中布置,然后將這一部分地面用擋水線圍起來,擋水線內部用此種地面鋪貼。
2.內墻及頂棚飾面材料
無塵車間的內墻和頂棚要求光滑、平整、無剝落,常用磚墻或板材作基質材料,其表面抹灰后,選用符合工藝要求的涂料作飾面材料,涂料的選用可參看表1-2。
各種涂層應采用的涂料
涂層名稱應采用的涂料種類
耐酸涂層聚氨酯、環氧樹脂、過氯乙烯、
耐堿涂層過氯乙烯、乙烯、氯化橡膠、氯丁橡膠、環氧樹脂、聚氨酯等涂料;
耐油涂層醇酸、氨基、硝基、縮丁醛、過氯乙烯、醇溶酚醛、環氧樹脂等材料;
耐熱涂層醇酸、氨基、有機硅、丙烯酸等涂料;
耐水涂層氯化橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂、過氯乙烯、乙烯、環氧樹脂、酚醛、
瀝青、氨基、有機硅等涂料;
防潮涂層乙烯、過氯乙烯、氯化橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯、瀝青、酚醛樹脂、
有機硅、環氧樹脂等涂料;
耐溶劑涂層聚氨酯、乙烯、環氧樹脂等涂料;
耐大氣涂層丙烯酸、有機硅、乙烯、天然樹脂漆、油性漆、氨基、硝基、過氯乙烯等涂料;
保色涂層丙烯酸、有機硅、乙烯、硝基、乙酸丁酸纖維等涂料;
保光涂層醇酸、丙烯酸、有機硅、乙烯、硝基、乙酸丁酸纖維等涂料;
絕緣涂層油性絕緣漆、酚醛絕緣漆、醇酸絕緣漆、環氧絕緣漆、氨基漆、聚氨酯漆、
有機硅漆、瀝青絕緣漆等。
內墻和頂棚也可直接選用金屬板材(如充填泡沫塑料的彩色復合鋼板、不銹鋼等),但是需要注意板材之間的接縫處理。藥廠中較常用的幾種內墻飾面如下:
(1)油漆墻面:光滑、能清洗,且無顆粒性物質脫落,常用于有潔凈要求的房間。施工時要求基層干燥,否則易爆皮、脫皮。油漆可用普通調合漆、無光漆等,近年常用仿搪瓷漆及環氧樹脂漆(這種漆膜光滑度好、強度高,但施工較費用事)。
(2)水磨石臺度、油漆墻面:有的廠為防止墻面被撞壞,故采用水磨石臺度,由于垂直面上無法用機器磨,只能靠手工磨,施工麻煩,不易磨光,故光滑度不夠理想,此墻面最大優點是耐撞擊。
(3)白瓷磚墻面:墻面光滑、易清洗、耐腐蝕,不必等基層干燥即可施工,但接縫較多。采用大塊瓷磚,接縫可相對減少。
3.門窗材料
無塵車間的門窗材料應選擇自然變形小,制作尺寸誤差小,并易控制縫隙,氣密性好的材料。一般情況,無塵車間的窗和外門宜用金屬或金屬涂塑材料,不宜用木制品,以免受潮生霉長菌,有條件的內門也可選用金屬或金屬涂塑制品。對于無菌室門窗,規范嚴格規定不得使用木制品。
為了保證廠房的潔凈度,潔凈區要做到窗戶密封。空調區與非空調區之間的窗戶要設雙層窗,至少其中一層為固定窗。另外,不同潔凈級別無塵車間之間的聯系門要密閉、平整、造型簡單,且門應向級別高的方向開啟。