如今生活水平不斷提高,消費者對產品要求越來越高,很多產品對生產場所要求也越來越高,需要產品在合適的環境中生產,所以產品會在GMP凈化車間內生產。根據生產需求,合適的控制車間內的潔凈度、溫濕度等,其中最重要的是GMP凈化車間空氣的潔凈度。
(1)GMP車間需要較好的空氣潔凈度,做好整體的設計。其中包括廠址的選擇,區域的規劃,設備的分布、人流物流路線等,避免產品的生產受到影響,根據生產情況對gmp車間劃分為生產區、休息區以及輔助區域等,每個區域都有不同的功能。
(2)每個企業生產產品不同,那么生產工藝也大不相同,所以在對東莞gmp車間設計時,需要根據生產工藝和所需要的空氣潔凈度等級進行設計,不同區域的潔凈度等級不一樣,不能相互直接影響。
(3)在對GMP凈化車間進行設計時,使用的材料要避免影響車間的空氣潔凈度,方便工作人員做好清洗維護,車間內所使用的材料應該平整、光滑、無縫隙、物顆粒、耐腐蝕、耐化學性等,地面、吊頂和墻壁連接的位置可以做成陰陽角,減少灰塵積累,方便工作人員打掃。
(4)根據生產工藝合理的劃分區域的空氣潔凈度,派專人對空氣潔凈度檢測,保證車間符合企業的生產需求,檢測的結果做好記錄。
(5)車間內的不同區域需要做好密封性,不用的潔凈區域的靜壓差大于5Pa,于室外的靜壓差大于10Pa,需要設置有指示差的裝置。
(6)產品的生產還需要一定的溫濕度,一般沒有特殊的標準,溫度控制在18~26℃,濕度在45%~65%。
(7)產品在生產的過程中,有成本和半成品之分,要分開存儲,存儲的環境要清潔、干燥、通風等,還需要設置照明系統,對溫度和濕度精準控制,定期監測各項數據。防止出現交叉污染的情況。