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        淺析食品飲料廠房凈化工程的相關知識

        作者:超級管理員 瀏覽量:364 來源:本站 時間:2022-06-28 11:49:07

        信息摘要:

        在現代社會,人們越注重飲食,就越重視普通食品和飲料的質量,增加新鮮食品的消費。與此同時,另一個大的變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。經過處理和改變其正常微生物補充物的食物特別容易受到環境微生物侵蝕。例如酸奶,奶酪和其他乳制品,果汁,調味牛奶和主菜。蘑菇生長有時在潔凈室內進行,以防止條件致病菌孢子過度

        在現代社會,人們越注重飲食,就越重視普通食品和飲料的質量,增加新鮮食品的消費。與此同時,另一個大的變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。經過處理和改變其正常微生物補充物的食物特別容易受到環境微生物侵蝕。例如酸奶,奶酪和其他乳制品,果汁,調味牛奶和主菜。蘑菇生長有時在潔凈室內進行,以防止條件致病菌孢子過度生長。飲料長凈化工程

        果汁

        無菌產品已經占領了單包裝(250毫升)果汁和飲料市場。該市場正在擴展到其他產品線,包括牛奶飲料、葡萄酒、水和番茄產品以及一升包裝。

        乳制品

        在瑞士,無菌處理常用于酸奶、無菌牛奶或奶酪的加工,在瑞典則用于香腸的包裝。

        一些大型設施要求超過10萬級(ISO8和ISO9)。在美國,杰羅姆投資3,600萬美元,在愛達荷州杰羅姆建了14萬平方英尺的奶酪和乳清產品工廠。該工廠有四個主要的加熱和通風系統,每分鐘可輸送13萬立方英尺的空氣,過濾效率達95%,每小時換氣15至20次。車間采用正壓,空氣從加工區域流出。

        公用及商用廚房

        在需要準備大量食物的地方使用潔凈室技術是很好的。在亞眠,我們為中央廚房設計了一間干凈的房間,每天為學生、老人和城市雇員準備12000頓飯。我們擁有ISO 5級(100級)潔凈室和必要的加熱、制冷設備。

        啤酒廠

        啤酒廠發現,為了保護生啤酒,須在灌裝過程中控制環境污染。采用密閉灌裝操作的潔凈室,在天花板上安裝HEPA過濾器,在地板上開孔已成為一種趨勢。

        哥倫比亞污染控制公司是一家為食品、制藥和工業領域建設清潔環境的專業公司。公司在啤酒、果汁和蘇打水的無菌灌裝工藝設計中增加了ISO 5(100)和ISO 6(1000)潔凈室。

        在傳統的系統中,采用隧道式巴氏殺菌法對產品在各種高溫下進行處理,改變產品的物理性能。相比之下,使用較低的熱處理控制巴氏殺菌可以在幾個方面提高產品的質量。飲料長凈化工程

        在啤酒中,可以改善香氣風格和新鮮度等感官特性。還可以提高大部分產品的穩定性,延長貯存期。在果汁中使用時,可以避免像管道巴氏殺菌那樣的長時間高溫處理,所以不會造成營養損失。結果表明,其風味、口感、色澤等感官特性得到了改善。

        肉類加工

        美國聯邦農業部的一項研究顯示,幾乎5%的準備吃肉類產品在美國感染單核細胞增多性李斯特氏菌,一種致命的食源性病原體可引起敗血癥、腦膜炎、腦膜腦炎,這種疾病會影響大腦和脊髓的組織。對于孕婦來說,李斯特菌會導致胎兒死亡和死產。即食肉制品市場的擴大是增加潔凈室技術需求的一個因素。瑞典是這一領域的先驅。

        面包店

        面包店現在正在采用無塵室技術。在日本有很多這樣的例子。我公司設計了一個通用食品廠。該工廠位于神戶六甲島上,建筑面積3000平方米,共8層。它使用清潔技術。生產面包、糖果、豆豆腐、面條等多種日本傳統食品。

        生物無塵室技術應用于糖果行業。新的、越來越復雜的、新的包裝糖果產品增加了對控制環境(溫度、濕度、細菌水平等),以及生產過程自動化的要求,以確保良好的質量和耐久性。

        設備

        半導體行業和制藥行業越來越多地使用隔離器來提供ISO 4級(10級)或更好的本地環境。現在隔離器供應商,在報告中提到,食品和飲料行業也采用這種技術,原因如下:

        衛生-隔離器提供了一個無菌環境,以保護產品免受環境和操作人員的污染,以及病原和突變微生物的污染。

        銷售——使用隔離器意味著不借助傳統的防腐工藝就可以生產天然的、不含防腐劑的產品,因此產品的質地和味道不會受到影響。

        節約成本——使用隔離器可以降低超凈設備的安裝和運行成本,延長產品的儲存壽命。常見和頻繁的應用是批處理,切片,灌裝和在無菌條件下交付產品。隔離器可用于消毒生產線、檢測設備、研發等。D實驗室。受影響最直接的地區是易腐爛的飲料、乳制品、冷肉和海鮮、半成品菜肴、面包店和蛋糕以及新鮮產品的包裝。

        食品飲料行業凈化工程潔凈車間的成本因清洗要求而異。ISO 3級和4級(1級和10級)設備很少。ISO 5(100級)的費用是ISO 6(1000級)的兩倍。隨著清潔要求的降低,成本大大降低(見表2)。只有少數食品潔凈室使用ISO 5級(100級)空間。ISO 5級標準的頻繁使用是在小型領域,如灌裝生產線。因此,基于區域的空間劃分在更高層次上具有較大的影響。


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